5 problemas comuns com fornos de alta eficiência

Escrito por Bob Formisano | Revisado por Richard Epstein

Uma fornalha de condensação de alta eficiência? é um pouco mais complexa do que uma fornalha convencional, e a solução de problemas é um pouco mais complicada, pois há mais problemas em potencial. Os fornos de alta eficiência são geralmente conhecidos como fornos de condensação porque têm um segundo trocador de calor que extrai calor adicional do ar que passa pelo primeiro trocador de calor. Esse processo de extração de calor faz com que o vapor de água se condense do ar, que é drenado por meio de um tubo que geralmente é colocado em um dreno no piso. Portanto, um forno de condensação de alta eficiência pode ser identificado pela presença desse tubo de drenagem.

Aviso

É melhor deixar os reparos em fornos a gás e outros aparelhos para profissionais, pois os reparos amadores podem levar a problemas maiores e até mesmo a vazamentos de gás. Se você se sentir à vontade para fazer pequenas inspeções e reparos que não sejam no próprio forno, faça isso. Se o seu forno precisar de reparos mais intensos, proceda com cautela e considere chamar um profissional.

Ventilação em fornos de alta eficiência

A principal diferença entre uma fornalha convencional e uma fornalha de condensação é a tecnologia do trocador de calor usada para extrair o calor do processo de combustão e exaurir os gases de combustão.

Visualmente, geralmente é possível identificar uma fornalha de condensação porque os gases de exaustão sairão de sua casa por um tubo de PVC relativamente pequeno, em vez do grande tubo de exaustão de metal encontrado nas fornalhas convencionais. Geralmente, você verá dois tubos de PVC saindo da fornalha pela parede lateral ou pelo teto da residência – um é a ventilação de entrada de ar e o outro é a ventilação de exaustão. Isso indica um sistema de ventilação direta, mas algumas fornalhas de condensação de alta eficiência usam um sistema de ventilação de tubo único, em que o ar de combustão é retirado do suprimento de ar interno e um único tubo de PVC serve para ventilar os gases de exaustão da combustão. Alguns fornos podem ser adaptados para instalação com ventilação direta de tubo único ou de dois tubos… Quando um forno de condensação tem uma chama fraca ou não acende, há cinco condições diferentes que podem ser verificadas com relativa facilidade, a maioria delas relacionada a problemas de ventilação:?

Chama fraca causada por um respiradouro de ar de admissão obstruído

Um tubo de ventilação de entrada de ar obstruído em um sistema de dois tubos de ventilação direta causará sérios problemas de combustão em um forno de condensação. Isso fornecerá fluxo de ar livre para a câmara de combustão. Se a combustão melhorar quando você remover a tampa, então o tubo de ventilação de fornecimento de ar de combustão dedicado pode estar obstruído.Em seguida, verifique se há obstruções, como ninhos de pássaros ou folhas, na ventilação de entrada de ar, que geralmente é um tubo de PVC que sai pela parede lateral da residência. Se necessário, limpe a ventilação com uma ferramenta de encanador conhecida como trado de pia… Você pode colocar uma tela de metal na extremidade da ventilação de entrada para evitar futuras obstruções.

Chama fraca causada por recirculação inadequada de gás de escapamento

Quando um sistema de ventilação direta tem suas aberturas de entrada de ar e de exaustão instaladas incorretamente do lado de fora da residência, isso pode criar um problema de “curto-circuito”, que permite que os gases de exaustão voltem para o tubo de entrada de ar de combustão. Isso pode acontecer quando as aberturas de entrada de ar e de exaustão estão muito próximas umas das outras e os gases de exaustão, que consistem principalmente de vapor de água, dióxido de carbono e monóxido de carbono, são puxados de volta para a abertura de entrada de ar de combustão. O resultado é que o ar que chega à fornalha não tem oxigênio suficiente para a combustão adequada. Esse problema pode ser evitado com o uso de um kit de ventilação concêntrico ou com a instalação adequada de tubos de ventilação separados usando um sistema de dois tubos. A correção desse problema? provavelmente é um trabalho para um empreiteiro de HVAC qualificado.

Falha na ignição causada por um dreno de condensado entupido

Além das falhas de ignição comuns em um forno convencional, como um dispositivo de ignição defeituoso, os problemas de ignição em um forno de condensação podem estar relacionados a uma linha de condensado da chaminé entupida. Uma linha de condensado parcialmente entupida ou um entupimento na caixa coletora de condensado próxima ao ventilador do indutor geralmente aciona o pressostato do forno. Como o pressostato detecta o acúmulo de condensado na bandeja de drenagem do forno, o forno não funcionará até que o dreno de condensado seja desobstruído e o condensado possa novamente fluir livremente. Outro sinal de que a linha de drenagem de condensado está entupida é se você notar um excesso de água saindo do orifício de drenagem do trocador de calor secundário menor quando a linha de drenagem estiver desconectada. Eles podem começar e parar à medida que o fluxo de água restrito é drenado com o tempo e permite que o forno volte a funcionar, mas, a menos que o problema seja corrigido, os sintomas reaparecerão quando o condensado voltar a se acumular.

Falha na ignição causada por uma saída de ar entupida

O pressostato também pode ser acionado por uma obstrução no tubo de ventilação do gás de combustão do escapamento. Da mesma forma que em um tubo de entrada de ar obstruído, verifique se há obstruções, como ninhos ou folhas, mas também verifique se há inclinação inadequada do tubo de ventilação e certifique-se de que o tubo de exaustão esteja apoiado a cada 1,5 metro de sua extensão horizontal. A inclinação mínima para cima a partir da fornalha é de 1/4 de polegada de elevação para cada pé de extensão horizontal. Um tubo de exaustão com inclinação ou inclinação inadequada pode coletar água condensada e restringir o fluxo de ar, resultando em um interruptor de pressão acionado.

Falha na ignição causada por um pressostato defeituoso

O pressostato da fornalha é um dispositivo de segurança projetado para detectar a pressão negativa criada pelo indutor de tiragem na inicialização. Esse recurso garante que o ventilador do indutor esteja funcionando e desliga a ignição da fornalha se não houver fluxo de ar suficiente para manter a combustão adequada. Assim como em uma fornalha convencional, o pressostato de uma fornalha de condensação às vezes pode falhar ou ficar preso na posição aberta. Para testar o funcionamento adequado do pressostato da fornalha, você precisará de um multímetro (voltímetro/ohmímetro). Primeiro, ajuste o termostato para solicitar aquecimento. No forno, desconecte os cabos de alimentação conectados aos terminais do pressostato. Ajuste o multímetro para ohms (teste de resistência) e, em seguida, coloque cada cabo do multímetro em um terminal separado do pressostato. O multímetro deve indicar 0 ou próximo de 0 (indicando que não há resistência). Uma leitura de resistência que indique um número maior ou infinito significa que o pressostato está com defeito e deve ser substituído. Além disso, você deve verificar se há mangueiras rachadas ou quebradas… saindo do pressostato, pois isso também pode causar o disparo do pressostato.